特点和用途

ZZDQ氮封装置是本厂自主开发、研制的一套自力式微压力控制系统,主要用于保持容器顶部保护气(一般为氮气)的压力恒定,以避免容器内物料与空气直接接触,防止物料挥发、被氧化。以及容器的安全。特别适用于各类大型储罐的气封保护系统。该产品具有节能、动作灵敏、运行可靠、操作与维修方便等特点。广泛应用于石油、化工等行业。

特点

·无需外加能源,能在无电、无气的场合工作,既方便,又节约能源,降低成本;

·氮封装置供氮、泄氮压力设定方便。可在连续生产的条件下进行;

·压力检测膜片有效面积大,设定弹簧刚度小,动作灵敏,装置工作平稳;

·采用无填料设计,阀杆所受磨擦力小,反应迅速,控制精度高;

·供鋼装置采用指挥器操作,减压比可达100:1,减压效果好,控制精度高;

·为确保储罐的安全,需在罐顶设置呼吸阀;

·呼吸阀仅起安全作用,避免了常规氮封装置中启闭频繁易损坏的缺陷。

结构工作原理

氨封装置由供氮装置(见图一)和泄氨装置(见图二)两部分组成。供氮装置由指挥器和主阀两部分组成;泄氮装置由内反馈的压开型微压调节阀组成。氮气压力一般设为100mmH20,通过氮封装置精确控制。

当储罐进液阀开启,向罐内添加物料时,液面上升气相部分容积减小,压力升高,当罐内压力升至高于泄氮装置压力设定值时,泄氮装置打开,向外界释放氮气,使罐内压力下降,降至泄氮装置压力设定点时,泄氮装置自动关闭。

当储罐出液阀开启,用户放料时,液面下降,气相部分容积增大,罐内压力降低,供氨装置开启,向储罐注入氮气,使罐内压力上升,当罐内压力上升至供氨装置自动关闭。

供氮装置工作原理

供氮装置结构(见图四),将设在罐顶的取压点的介质经导压管引入检测机构(7)、介质在检测元件上产生一个作用力与弹簧(8)、预紧力相平衡。当罐内压力降低至低于供氮装置压力设定点时,平衡破坏,使指挥器阀芯(6)打开,使阀前气体经减压阀(5)、节流阀(4)进入主阀执行机构(3)上、下膜室,打开主阀阀芯(2).向罐内充注氮气;当罐内压力升至供氮装置压力设定点。由于预设弹簧力,关闭指挥器阀芯(6)、由于主阀执行机构中弹簧作用。关闭主阀,停止供氮。

泄氨装置工作原理

泄氨装置结构,该装置采用内反馈结构,介质直接经阀盖进入检测机构(2),介质在检测元件上产生一个作用力与预设弹簧(3)预紧力相平衡。当罐内压力升高至高于泄氨装置压力设定点时,平衡被破坏,使阀芯(1)上移,打开阀门,向外界泄放氮气;当罐内压力降至泄氮装置压力设定点,由于预设弹簧力作用,关闭阀门。